上海顺景电子科技有限公司（SYSVR）作为国内专业的仿真与虚拟现实系统服务商，专注于为教育、科研院所、工业及政企领域提供定制化虚拟实训仿真教学软件，以创新技术赋能教育数智化转型。
我们的解决方案综合虚实融合、VR/AR/MR、人机交互、AI智能学习等前沿技术，打造沉浸式、交互式、智能化的教学场景，助力院校与企业实现高效、安全、低成本的人才培养目标。
Ø 技术特色：
² 虚实融合与多模态交互
通过虚实融合技术，学员可在虚拟环境中操作与实际工业设备高度一致的数字化模型，无缝衔接理论知识与实践技能。结合VR/AR/MR技术，提供全息投影、手势识别、语音控制等多模态交互方式，模拟真实工作场景，提升学员的参与感与操作熟练度。
² AI驱动的个性化学习
集成AI算法，系统可实时分析学员操作数据，动态调整教学难度与路径，为学员提供个性化学习建议，并通过智能评分系统反馈实训效果，助力精准提升技能水平。
² 真实工业环境与主流设备模拟
所有虚拟实训系统均基于当前工业生产环境与主流设备开发，涵盖智能制造、航空航天、船舶、电子工程等多个领域。确保学员技能与就业需求无缝对接。
Ø 应用特色
² 学以致用，贴近就业需求
系统高度还原工业场景细节（如设备参数、工艺流程），学员通过反复虚拟实操，掌握真实岗位技能，显著缩短从课堂到职场的适应周期 。
² 节省设备投资，规避实验风险
虚拟实训替代高成本、高风险的实体设备投入，学校可节省数百万硬件采购与维护费用。在危险场景（如高压电操作、化学实验）中，学员可安全进行反复练习，降低教学事故风险 。
² 跨平台与多终端支持
支持PC、移动端、AR/VR头盔等多终端接入，学员可随时随地开展学习，打破时空限制，提升教学资源利用率。
Ø 仿真教学软件定制化
u 数控机床仿真教学软件
数控车床典型加工过程展示：
结合现场机床实际坐标数据，在数字孪生平台中驱动数字孪生体进行机床操作训练；学员可在机床加工数字孪生环境中，自主选择加工仿真所需刀具、工件；通过真实机床进行回零、对刀操作，数字孪生体同步运行，刀具及工件坐标一致；可在机床加工数字孪生环境中自主选择NC代码；加工时系统可生成当前模拟走刀路线；加工完毕工件模型可保存，尺寸可测量。
数控车床典型加工过程MR辅助展示：
一个典型零件的虚实融合加工展示，在数控车床上以虚实融合的形式来进行加工演示（真实机床，虚拟工件）；数控车床典型加工过程MR辅助展示：用户自行操作机床，完成一个数控加工过程；可在MR混合现实眼镜中选择所需虚拟刀具及工件；在真实机床上执行回零、对刀等操作；调用机床代码进行虚拟加工，与实际生产结合。
u 数控铣床仿真教学软件
数控铣床虚拟仿真操作实训软件用于典型数控机床的交互操作和加工仿真它以 VMP-23A三轴数控铣床为对象实现3D虚拟 环境中的铣床操作、铣削NC编程和铣削 加工仿真训练。用于数控铣床一般操作 、NC 编程 、零件加工的仿真教学与训练 ，支持用户在 3 D 虚拟环境中通过虚拟机床操作面板进行机床的所有操作 ，包括在虚拟面板上进行 NC 代码 编写，进行代码校验和测试、保存成 NC 代码文件 。并能保存中间状态毛坯和终了工件 3D模型 、记录用户操作过程 用于过程重放和加工效果评估。
u 智能制造虚拟仿真平台
上海顺景电子科技有限公司自主研发的智能制造数字孪生平台，以“人、机、料、法、环”全要素数字化建模为核心，深度融合数字孪生、工业仿真与增强现实（AR）技术，为制造企业提供从工艺规划到生产运维的全生命周期数字化解决方案，助力企业实现降本增效与智能升级。
技术特色及核心功能
² 全要素数字化建模与仿真
l 人机料法环精准建模：支持设备、产线、物料、人员动线的多维度参数化建模，构建高精度虚拟工厂，实时映射物理世界运行状态。
l 工艺布局与物流仿真：通过动态仿真分析生产动线、物流路径及设备利用率，优化产线平衡与资源配置，减少产能浪费。
² 3D数字化工艺规划与验证
l 虚拟装配与工艺设计：基于3D可视化技术模拟产品装配流程、工艺参数及工序衔接，提前发现设计缺陷，缩短产品开发周期。
l AI驱动的工艺优化：集成智能算法，自动推荐工艺参数调整方案（如节拍优化、能耗预测），提升生产柔性。
² 生产过程实时监控与AR交互
l 数字孪生驾驶舱：通过IoT数据实时驱动虚拟产线，监控设备状态、生产进度及异常报警，实现“一屏统管”。
l AR远程运维与培训：支持AR眼镜端实时叠加设备运行数据、故障指引，辅助工程师快速定位问题；提供沉浸式操作培训，降低现场实操风险。
² 开放平台与生态集成
l 行业级开发框架：提供标准API接口与模块化工具链，支持快速定制汽车、电子、航空等行业的专用仿真系统。
l 第三方算法集成：兼容Python、MATLAB等算法引擎，无缝对接AI质检、预测性维护等智能应用。
u 航空发动机仿真教学软件
推出航空发动机高精度教学仿真系统，基于三维可视化与动态交互技术，深度还原涡扇、压气机、燃烧室等核心部件结构及气动-热力耦合工作原理。支持多层级拆解装配、实时运行参数动态演示（如转速、推力和燃油效率），学员可通过VR/AR设备沉浸式操控虚拟发动机，观察气流变化、温度分布及故障模拟场景（如喘振、叶片失效）。系统集成AI智能考核模块，自动评估操作规范性并生成学习报告，助力院校在安全风险可控的环境下培养航空工程人才，大幅降低实体设备损耗与教学成本。
u 航空发动机虚拟装配仿真软件
顺景科技定制开发的航空涡扇发动机总装仿真系统，1:1复现航空装配车间环境，涵盖工具台、吊装设备、质检工位等真实场景，融合三维建模与多物理场仿真技术。
软件包含五大模块：
² 仿真教学：分步骤演示叶片安装、转子平衡等关键工序，结合三维动画与语音指引；
² 实训仿真：人机实时交互操作，模拟螺栓拧紧力矩检测、装配误差修正；
² 教学课件：集成发动机结构原理、装配规范等多媒体课程；
² 理论考试：题库覆盖气动设计、公差配合等知识点，自动组卷评分；
² 实训考试：AI实时监测操作路径与工艺合规性，生成技能评估报告。
系统通过虚实融合训练，强化学员装配技能与工程思维，大幅降低高精度实体设备损耗风险，助力航空制造人才培养。
u 风洞实验仿真教学软件
顺景科技推出超高速风洞实验仿真教学系统，基于数字孪生技术与多物理场耦合仿真引擎，1:1构建虚拟风洞实验室，真实还原Ma5以上高速流场环境。系统支持人机交互操控：通过触控屏或VR设备模拟风洞启动、模型姿态调整、传感器布设等操作流程，实时采集气动力、压力分布等数据，并可定制动态生成流场云图、激波图谱及三维数据可视化面板。内置实验回溯功能，可对比历史数据、复现异常工况，辅助学员分析误差成因；AI智能导学模块自动评估操作规范性，提供针对性优化建议。软件兼顾教学与科研需求，大幅降低高成本实体实验风险，为航空航天院校及科研机构提供安全、高效、可重复的数字化实验平台。
u 新能源汽车仿真教学软件
顺景科技定制开发新能源汽车高精度维修教学系统，以1:1三维建模技术精准还原电池组、电机、电控系统等核心结构，支持毫米级拆解与动态剖面展示。
该仿真教学软件深度融合人机交互设计：学员可通过触控屏或AR设备模拟高压断电、电池检测、电机故障诊断等实操流程，实时接收力反馈与安全警示。系统内置数百种故障案例库（如BMS异常、绝缘失效），结合数字孪生技术动态生成故障现象与数据流变化，同步三维可视化故障点定位。提供理论课程、虚拟实训、智能考核一体化功能，AI实时评估维修逻辑与操作规范，生成多维能力报告，助力院校零成本、零风险培养新能源汽修人才，精准对接行业技术需求。
u 机械制造仿真教学软件
顺景科技推出机械基础制造仿真教学系统，深度集成车床、铣床、磨床、钻床等主流基础机床的三维高精度模型，1:1还原真实加工场景与操作流程。软件支持多模态交互：学员可模拟工件装夹、刀具选择、进给量调整等实操步骤，实时观察切削力变化、加工精度及机床运行状态。通过高保真物理引擎与实时数据可视化，助力院校低成本、零风险开展机械制造教学，无缝对接现代工业技能标准。
软件涵盖五大核心模块：
² 机床结构演示：动态拆解机床内部传动系统，解析主轴、导轨等关键部件工作原理；
² 加工流程仿真：模拟车削螺纹、铣削平面等典型工艺，动态生成切削参数与公差分析报告；
² 安全规范教学：AI识别违规操作（如未夹紧工件、超速旋转），即时警示并生成风险案例库；
² 虚实协同训练：结合数字孪生技术，同步实体机床数据，对比虚拟与实际加工结果；
² 智能考核评价：基于操作规范性、加工效率等维度自动评分，输出技能薄弱点分析。
